1. วัสดุทนต่อการกัดกร่อน
วงล้อสายเคเบิลที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์แบบกำหนดเอง ทำงานในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันและอาจสัมผัสกับสารกัดกร่อนเช่นความชื้นสูง, สเปรย์เกลือ, กรด, อัลคาลี, น้ำมัน, ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ทางทะเลหรืออุตสาหกรรมภูมิอากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารเคมีอาจส่งผลกระทบร้ายแรงต่อพื้นผิวและส่วนประกอบภายในของ อุปกรณ์ การใช้วัสดุที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งสามารถยืดอายุการใช้งานของวงล้อสายไฟฟ้าและลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
สแตนเลส: สแตนเลสถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเปลือกนอกและโครงสร้างภายในของวงล้อสายไฟฟ้าเนื่องจากความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม วัสดุสแตนเลสทั่วไปเช่น 304 และ 316 ชนิดสามารถต้านทานการกัดกร่อนจากสื่อเคมีส่วนใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง 316 สแตนเลสเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมเช่นพืชทางทะเลหรือพืชเคมีเพราะสามารถต้านทานการกัดเซาะด้วยสารกัดกร่อนเช่นน้ำเกลือและคลอรีน
อลูมิเนียมอัลลอยด์: อัลลอยอลูมิเนียมมักใช้ในการผลิตเฟรมและเปลือกนอกของวงล้อสายไฟฟ้าเนื่องจากแสงและลักษณะที่ทนต่อการกัดกร่อน อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวเลือกที่เหมาะโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องลดน้ำหนักโดยรวมของอุปกรณ์หรือความสะดวกในการจัดการจะต้องเพิ่มขึ้น ไม่เพียง แต่ต่อต้านการกัดกร่อนสิ่งแวดล้อมทั่วไป แต่ยังมีประสิทธิภาพการต่อต้านการออกซิเดชั่นที่ดีและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความชื้นอย่างหนัก
2. วัสดุทนต่อการสึกหรอ
หนึ่งในฟังก์ชั่นหลักของวงล้อสายไฟฟ้าคือการหมุนสายเข้าและออก ในกระบวนการนี้การเสียดสีระหว่างสายเคเบิลและรีลนั้นหลีกเลี่ยงไม่ได้ การเลือกวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้แรงเสียดทานหรือโหลดสูง
เหล็กที่มีความแข็งแรงสูง: ในวงล้อสายไฟฟ้าบางตัวที่มีน้ำหนักมากเหล็กกล้ามีความแข็งแรงสูงใช้ในการผลิตเกียร์แบริ่งและส่วนรองรับโครงสร้างของรีล วัสดุนี้มีการบีบอัดที่แข็งแกร่งและความต้านทานต่อแรงกระแทกสามารถทนต่อแรงเสียดทานเชิงกลในระยะยาวและความเครียดและไม่มีแนวโน้มที่จะสวมใส่การเสียรูปหรือการแตก ประเภทเหล็กที่ใช้กันทั่วไปคือเหล็กกล้าอัลลอยด์และเหล็กกล้าคาร์บอนซึ่งสามารถให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน
พลาสติกวิศวกรรม: ในบางกรณีโดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์เบา ๆ หรือแอพพลิเคชั่นที่จำเป็นต้องลดเสียงรบกวนแรงเสียดทานพลาสติกวิศวกรรม (เช่น polytetrafluoroethylene, ไนลอน ฯลฯ ) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นผิวของเยื่อบุหรือแรงเสียดทานของวงล้อสายไฟฟ้า วัสดุเหล่านี้ไม่เพียง แต่ทนต่อการสึกหรอเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการหล่อลื่นด้วยตนเองซึ่งสามารถลดความเสียหายที่เกิดจากแรงเสียดทานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง
วงล้อสายไฟฟ้าต้องสามารถทนต่อน้ำหนักของสายเคเบิลและผลกระทบภายนอกได้ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุที่มีความแข็งแรงเพียงพอ วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงสามารถมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะไม่เปลี่ยนรูปหรือเสียหายภายใต้การดำเนินการโหลดสูงในระยะยาว
อัลลอยอลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง: ในวงล้อสายไฟฟ้าบางส่วนอัลลอยอลูมิเนียมไม่เพียง แต่ใช้สำหรับการป้องกันการกัดกร่อน แต่ยังต้องมีความแข็งแรงสูงเพื่อรองรับน้ำหนักของสายเคเบิลและแรงดันในการทำงานของรีล องค์ประกอบและการรักษาอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นตัวกำหนดความแข็งแรงและความทนทานของมันเพื่อให้แน่ใจว่ามันไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะเปลี่ยนรูปหรือแตกเมื่อมีสายเคเบิลที่หนักกว่า
เหล็กแข็ง: เหล็กแข็งใช้เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงของแรงอัดผ่านกระบวนการเช่นการรักษาด้วยความร้อนและมักใช้สำหรับเพลาหลักเกียร์และส่วนประกอบสำคัญอื่น ๆ ของวงล้อสายไฟฟ้า เหล็กแข็งมีความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงกว่าซึ่งช่วยให้วงล้อสายไฟฟ้าสามารถรักษาเสถียรภาพในระหว่างการทำงานความเร็วสูงและโหลดสูง
4. วัสดุทนอุณหภูมิสูง
ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูงบางส่วนมอเตอร์และส่วนประกอบไฟฟ้าของรีลสายเคเบิลไฟฟ้าอาจสัมผัสกับสภาวะที่อุณหภูมิสูงทำให้อุปกรณ์มีความร้อนสูงเกินไปและแม้แต่ไฟและปัญหาด้านความปลอดภัยอื่น ๆ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเลือกวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
โลหะผสมอุณหภูมิสูง: สำหรับส่วนประกอบอุณหภูมิสูงในวงล้อสายไฟฟ้าเช่นมอเตอร์และระบบขับเคลื่อนมันเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกวัสดุโลหะผสมที่ทนต่ออุณหภูมิสูง วัสดุเช่นโลหะผสมโครเมียมและโลหะผสมไทเทเนียมสามารถใช้ในระบบส่งสัญญาณของวงล้อสายไฟฟ้าซึ่งสามารถรักษาความแข็งแรงและความมั่นคงที่อุณหภูมิสูง
วัสดุเซรามิก: วัสดุเซรามิกใช้สำหรับการเยื่อบุหรือพื้นผิวแรงเสียดทานของวงล้อสายไฟฟ้าในการใช้งานพิเศษบางอย่างเนื่องจากความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอสูงมากและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำงานในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง
5. วัสดุประสิทธิภาพไฟฟ้า
วงล้อสายไฟฟ้ามักจะติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าเช่นมอเตอร์เซ็นเซอร์และระบบควบคุม วัสดุที่มีประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ดีเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างความมั่นใจในการทำงานที่มั่นคงและปลอดภัยของอุปกรณ์
วัสดุฉนวนสูง: ส่วนประกอบไฟฟ้าของวงล้อสายไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้วัสดุฉนวนที่ดีเพื่อป้องกันปัญหาด้านความปลอดภัยเช่นการลัดวงจรและการรั่วไหล วัสดุฉนวนกันความร้อนทั่วไปเช่นอีพอกซีเรซิน, โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), ยางซิลิโคน ฯลฯ สามารถรับรองความปลอดภัยของส่วนประกอบไฟฟ้าในความชื้นสูงและสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิต่ำ
สายเคเบิลทองแดงและอลูมิเนียม: ส่วนสายเคเบิลของรีลสายไฟฟ้าจำเป็นต้องใช้วัสดุทองแดงหรืออลูมิเนียมคุณภาพสูง วัสดุเหล่านี้มีค่าการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถมั่นใจได้ถึงความเสถียรของการส่งพลังงานและหลีกเลี่ยงความเสียหายของอุปกรณ์หรือปิดเครื่องเนื่องจากความล้มเหลวทางไฟฟ้า
6. การพิจารณาที่ครอบคลุมและคุ้มค่า
แม้ว่าวัสดุที่มีคุณภาพสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของวงล้อสายไฟฟ้าได้อย่างมีนัยสำคัญผู้ผลิตยังต้องพิจารณาถึงความคุ้มค่าของอุปกรณ์เมื่อเลือกวัสดุ ด้วยการเลือกวัสดุอย่างถูกต้องทั้งประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการเพิ่มต้นทุนที่ไม่จำเป็นสามารถรับประกันได้ ในบางสถานการณ์การโหลดแสงอาจไม่จำเป็นที่จะต้องใช้เหล็กกล้าหรืออลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง แต่สามารถเลือกเหล็กและวัสดุพลาสติกที่ประหยัดเพื่อให้ได้ความสมดุลระหว่างต้นทุนและประสิทธิภาพ 3
